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機加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個工藝比較好?
 

發布日期:[2014/6/14]
 

一、粉末冶金齒輪的優點:
1、成本低,生產效率高、一次成型,成型后不需要再加工輪齒。
2、由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤滑零件,但效果還是比油浴潤滑差一些,屬于邊界潤滑狀態。
3、齒輪成型過程中沒有廢料,對于鋼鐵資源的利用是最好的
二、粉末冶金的齒輪缺點:
1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結晶過程,沒有經過軋制過程,沒有形成金屬纖維流,是一種無取向機械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪
2、還是因為1的原因,粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低,因此不能傳遞大扭矩
3、雖然可以做成含油狀態的輪齒,但油潤有效時限比較短,要想保證正常使用,還是要考慮外加潤滑,油浴潤滑是最好。
4、粉末冶金齒輪的精度比較低,因為在高溫燒結成型的過程中是沒有辦法控制的,就想燒磚一樣,磚坯燒成磚究竟是什么樣,其精確尺寸都是不可控的,因此,傳動平穩性較差
5、由4的原因,輪齒的表面粗糙度也是比較大的,會在傳動中產生噪音。
綜上所述,在一些不重要的機構中可以考慮用粉末冶金齒輪,如玩具等,精密傳動、大扭矩傳動等還是要首選機械加工的齒輪
粉末冶金制造的齒輪精確度不是很高,一般在10絲左右,不適合做精密傳動。

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