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蝸輪蝸桿減速四大常見故障
 

發布日期:[2014/5/12]
 

蝸輪蝸桿減速機是一種具有結構緊湊,傳動比大,以及在一定前提下具有自鎖功能的傳念頭械,是最常用的減速機之一,其中,中空軸式蝸齒減速機不僅具有以上的特點,而且安裝利便,結構公道,越來越得到廣泛應用。
1、減速機發燒和漏油
蝸輪減速機為了進步效率,一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,因為它是滑動磨擦傳動,在運行過程中,就會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面產生間隙,而油液因為溫度的升高變稀,輕易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質的搭配是否公道,二是嚙合磨擦面的表面質量,三是潤滑油的選擇,添加量是否準確,四是裝配質量和使用環境。
2、蝸輪磨損
蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經蝸桿磨床磨削至粗拙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。一般來說,這種磨損很慢,象某廠有些減速機可以使用10年以上。假如磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否準確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質,裝配質量或使用環境等原因。
3、傳動小斜齒輪磨損
一般發生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很輕易造成潤滑油油量不足,當減速機休止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
4、蝸桿軸承損壞
減速機發生故障時,即使減速箱密封良好,該廠仍是常常發現減速機內的齒輪油已經被乳化,軸承已生銹、侵蝕、損壞,這是由于減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產生的水分凝結造成;當然,也和軸承質量,裝配工藝方法緊密親密相關。

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